为适应中国核电的快速发展，满足核电设备国产化的要求，上海电气集团股份有限公司( SEC )和德国凯士比集团（KSB）于2008年共同出资组建一家合资企业——上海电气凯士比核电泵阀有限公司（简称"SEC-KSB"）。其中上海电气控股 55% ，德国凯士比持股45%。

 

▼上海电气凯士比核电泵阀有限公司

 

 

上海电气集团股份有限公司是中国装备制造业最大的企业集团之一，具有设备总成套、工程总承包和提供现代装备综合服务的优势。自上世纪九十年代以来，销售收入始终位居全国装备制造业第一位。

 

KSB创始于1871年。从140年前发明锅炉给水泵开始，已成为世界最大的泵阀供应商之一。KSB在核电领域已拥有50多年的经验，在全球已经销售超过5000台核电用泵，以及15000套阀门，是唯一可提供所有类型反应堆主泵的厂家。约300台KSB主泵运行在世界上超过60%的核电站中，供应给秦山一期核电站的主泵已安全高效运行超过25年。

 

SEC-KSB整合KSB先进技术和本地化的资源优势，专注于核电站用泵阀产品，包括反应堆冷却剂泵（核主泵）、核2、3级泵和阀门，以及非核级泵阀的设计、工程、制造、组装、测试、销售以及售后服务等。目前已经在国内各核电站有大量使用和交货业绩，并能为所有核电站提供各种泵阀产品。

 

从2016年起，基于SEC-KSB核级产品的设计、制造、试验和服务能力，KSB同SEC-KSB启动了核电产品的GMF计划，把KSB所有核2、3级泵的设计、生产、制造、试验等活动全部转移到SEC-KSB。从2019年开始，SEC-KSB将成为KSB集团全球核电产品设计、生产、制造和试验基地。

 

工厂介绍

 

SEC-KSB公司位于上海浦东临港重装备产业区，拥有170多名员工，总占地面积为50000平方米，其中一期联合厂房占地28000平方米，为核2、3级泵生产、加工、装配和试验车间。二期占地22000平方米，为主泵装配车间和主泵全流量试验回路。

 

▼SEC-KSB车间

 

主要产品

 

核电站用核安全1级反应堆冷却剂泵（主泵）、核安全2、3级上充泵、余热排出泵、低压安注泵、安全壳喷淋泵、重要厂用水泵、应急给水泵、电动辅助给水泵、辅助冷却水泵，及非核级凝结水泵、循环水泵、低加疏水泵及辅助泵等。

 

自2011年底投产运行以来，SEC-KSB已为福清、宁德、田湾、阳江、防城港、方家山、红沿河及徐大堡等核电站生产、交付了超过200台套的核级泵及常规岛泵，包括为海南昌江核电站交付的4台轴封式核主泵（RSR），为AP1000三门和海阳依托项目提供的余热排出泵、凝结水泵、辅助泵，为华龙一号首堆-福清5号机组提供的上充泵、余热排出泵、安注安喷泵、凝结水泵等。

 

SEC-KSB为“华龙一号”融合后的首堆-漳州1 & 2号机组提供的6台轴封型核主泵（RSR）的生产制造正按计划进行。为国家科技重大专项“国和一号”（CAP1400）示范工程提供的4台湿绕组主泵（RUV）已开工，其全尺寸样机已于2019年7月完成全部鉴定试验项目，并通过专家鉴定，使得RUV 成为 “国和一号”（CAP1400）中首个通过全部鉴定试验的主泵，填补了国内外空白。CAP1000/CAP1700 50Hz湿绕组主泵也在积极研发中。

 

▼华龙一号主泵RSR   

 

▼国和一号主泵CAP1400 RUV

 

 

 

测试能力

 

公司建造了测试核主泵和核 2、3级泵的试验台，以验证客户期望的产品水力和试验性能。

 

▼主泵全流量试验台

 

 

主泵全流量试验台是SEC-KSB为进行核主泵性能试验而设计和建造的闭式回路试验台，适用于二代、二代加和三代核电站中不同类型的核主泵的试验。总投资4.8亿人民币，从设计至建造完成历时4年时间。现已成功完成4台昌江RSR主泵和CAP1400 RUV主泵样机的鉴定试验。能够完成对主泵机组的各种要求工况的试验。

 

试验台采用的管路和支架设计以及先进的PCS7控制系统，能够满足对系统试验工况下流量、压力和温度的调节和控制；高精度传感器、高可靠性数据采集模块和KSB专有“Pump Test”分析软件的使用保证了试验台的系统测量精度；同时为保证试验台的安全运行，进行了充分的安全分析。该试验台获得德国百年第三方检测认证机构 TÜV 南德意志集团颁发的国内首张反应堆冷却剂泵（核主泵）测试回路认证证书。

 

核2、3级泵试验台

 

该试验台是SEC-KSB为进行核2、3级泵的性能试验和鉴定试验而专门设计制造的。本试验台是一个闭式循环试验台，适用于上充泵（RCV）、辅助给水泵（ASG）、余热排出泵（RNS-AP1000）、余热排出泵（RRA）、安全壳喷淋泵（EAS）、低压安注泵（RIS）、补水泵（LCU）、紧急补水泵（LAS）、容积控制泵（KBA）及立式上充泵（RVM）。

 

试验台可以进行远程控制和调节，其数据的采集和处理自动化完成。试验台有2个T形槽基础板安装台位，一个用来固定卧式泵；另一个用来固定立式泵。两个安装台位的试验泵共用一套贮水罐、汽蚀罐和换热系统。