来源：沈鼓集团

近日，航空工业气动院FL-62风洞完成了主压缩机最大转速测试，压缩机性能完全达到设计要求，风洞核心流马赫数显示亚跨声速流场控制精度达到国际先进指标。此次试车完成标志着我国自主研发的FL-62风洞压缩机组获得初步成功，为后续的风洞流场调试工作提供了坚实的保障。

FL-62风洞主压缩机是由沈鼓集团为该风洞量身打造的首台套6米量级轴流压缩机组，是FL-62风洞的核心部件。FL-62风洞是国家科工局批复的单体投资最大的建设项目，是我国航空工业发展至关重要的基础性、战略性设施，是支撑我国先进飞行器研制的骨干型风洞，也是促进国民经济发展和国防科技创新的“国之重器”。FL-62风洞的建成实现了我国大尺寸风洞从暂冲式向连续式的跨越。该风洞的流场品质、试验数据质量、试验效率指标均处于国际先进行列，风洞的8万千瓦主驱动压缩机、电机、变频器等多项技术填补了国内空白。

从相关方了解到，负责此次项目安装的沈鼓集团安检公司员工在疫情期间凭借专业的能力、一流的技术，顺利完成了一系列安装、调试、试验等工作。中航工业气动院对沈鼓集团的设备和参与安装调试的所有技术人员表示了高度的满意与肯定。沈鼓集团未来将继续在国家航空航天领域扮演重要角色，发挥技术和制造优势，为国家迈向航天强国打造国际一流的"人造天空"!